Soluzioni di raffreddamento sostenibili su misura
Dal 1938, reinventiamo il raffreddamento e siamo leader nella creazione di soluzioni di raffreddamento sempre più avanzate, affidabili ed efficienti dal punto di vista energetico. La produzione di idrogeno verde esige soluzioni di raffreddamento idonee e BAC ha la competenza, l'esperienza e le soluzioni per soddisfare le esigenze specifiche di questo processo produttivo.
Funzionamento affidabile del sistema
- Essendo un'azienda di livello mondiale, disponiamo di tecnici commerciali locali specializzati, supportati da esperti, in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni di raffreddamento su misura. Impariamo a conoscere le sfide e gli obiettivi dei nostri clienti e insieme selezioniamo la migliore tecnologia di raffreddamento e progettiamo un sistema che funzioni al massimo delle prestazioni, indipendentemente dalle dimensioni del progetto.
- Le prestazioni termiche dei nostri prodotti di raffreddamento sono certificate CTI-Eurovent. I nostri clienti possono contare su un funzionamento affidabile e a risparmio energetico del sistema di raffreddamento.
- Disponiamo di team di assistenza locali per la manutenzione e l’operatività dei nostri prodotti nei processi di raffreddamento critici.
Sei interessato alla nostra esperienza?
Tom Bosmans è il Responsabile dello sviluppo aziendale ed esperto nel settore dell’idrogeno di BAC .
Contatta Tom e scopri come BAC può soddisfare le tue esigenze di raffreddamento per la produzione di idrogeno verde.
Il ruolo del raffreddamento nella produzione di idrogeno verde
L'idrogeno verde è l'idrogeno prodotto da fonti di energia rinnovabili (eolica, solare, idroelettrica) tramite elettrolisi. Il processo di elettrolisi scinde le molecole d'acqua in idrogeno (H2) e ossigeno (O2) quando l'elettricità attraversa l'acqua. Il vantaggio principale di questo processo è l'assenza di emissioni di CO2, pertanto l'idrogeno verde contribuisce alla riduzione delle emissioni globali di carbonio rispetto all'idrogeno prodotto da risorse non rinnovabili come il gas naturale.
Il processo di elettrolisi richiede una quantità significativa di energia. Una parte di questa energia viene dispersa sotto forma di calore. La quantità di calore rilasciata può variare a seconda del design dell'elettrolizzatore. La capacità di un elettrolizzatore è espressa in MWe (megawatt di elettricità immessa). Durante il processo di elettrolisi, le perdite di calore saranno pari a circa il 25%-35% dell'energia elettrica immessa e questo calore dovrà essere dissipato per mantenere il camino entro un intervallo di temperatura desiderato.
A titolo di esempio, un elettrolizzatore da 100MW(e) rilascia circa 30 MW di calore e quindi sarà necessaria la stessa quantità di raffreddamento. Più a valle, avviene anche il rifiuto del calore necessario per la compressione dell'idrogeno prodotto. L'elettrolizzatore e i compressori possono essere raffreddati separatamente per le piccole installazioni, mentre per le grandi installazioni il raffreddamento può essere combinato tramite un sistema di raffreddamento centrale.
Soluzioni di raffreddamento BAC
La nostra gamma di prodotti per il raffreddamento è molto ampia. Dalle torri di raffreddamento evaporative a circuito aperto e chiuso, ai sistemi di raffreddamento ibridi, adiabatici e a secco, qualunque sia l'applicazione o la sfida, abbiamo le conoscenze necessarie per selezionare il prodotto migliore che soddisfi le vostre esigenze di raffreddamento.
La tecnologia di raffreddamento più adatta è spesso determinata dall'ubicazione del progetto e dalla disponibilità e dal costo dell'acqua e/o dell'elettricità.
Torri di raffreddamento aperte
Una soluzione per fornire il raffreddamento è la torre di raffreddamento evaporativa aperta. L'acqua calda di processo entra nella parte superiore della torre di raffreddamento, scorre su un mezzo di trasferimento del calore (pacco di scambio) ed entra in contatto con l'aria fredda. Una parte del processo prevede l'evaporazione dell'acqua, che rimuove il calore dall'acqua. Le torri di raffreddamento presentano molteplici vantaggi rispetto ad altre tecnologie di raffreddamento:
- Estremamente efficiente dal punto di vista energetico,
- Ingombro ridotto
- Temperature di processo più basse perché possono raggiungere un approccio basso (2-4°C).
Torri di raffreddamento a circuito chiuso
Se si desidera isolare il fluido di processo dall'aria esterna, è possibile utilizzare una torre di raffreddamento a circuito chiuso. In questo caso non c'è contatto tra l'aria e il fluido da raffreddare. Ci sono due circuiti separati: il fluido di processo caldo scorre attraverso un fascio di serpentine e un secondo sistema di acqua nebulizzata bagna il fascio di serpentine. L'acqua di processo che passa attraverso la bobina rimane pulita e priva di contaminazioni. I vantaggi sono:
- Il volume di acqua spruzzata per il trattamento è ridotto e richiede una minore manutenzione.
- Nessuna contaminazione del fluido di processo
Il fascio di serpentine rende tuttavia questo tipo di unità più costosa di una torre di raffreddamento aperta.
TrilliumSeries
Se l'acqua disponibile nel sito non è sufficiente, la soluzione ottimale può essere il raffreddamento adiabatico. Un raffreddatore adiabatico è un raffreddatore a secco dotato di una sezione di pre-raffreddamento adiabatico. Tuttavia l'aria, prima di essere indotta a passare nella batteria alettata ad alta densità, è preraffreddata adiabaticamente facendola passare attraverso un tampone evaporativo, in cui dell'acqua evapora nell'aria. L'aria che entra nel cuscinetto adiabatico viene raffreddata a una temperatura di bulbo secco depressa che è quasi la temperatura di bulbo umido. La batteria ad alette asciutte riceve aria più fredda, con conseguenti temperature di processo più basse. Questo tipo di refrigeratori utilizza l'acqua solo per un breve periodo di tempo durante l'anno e viene utilizzato preferibilmente in regioni con una bassa umidità relativa. I vantaggi sono:
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Tom Bosmans è il Responsabile dello sviluppo aziendale ed esperto nel settore dell’idrogeno di BAC .
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